在皮帶輸送機生產線生產過程中會遇到多條皮帶輸送機交錯的情況，偶爾會出現布置沖突的現象，因此需要改進皮帶輸送機組成，對其規格加高、加長。
　　在主運輸線路上鋪設皮帶輸送機主體，當需要改造支線皮帶輸送機與主線皮帶輸送機的搭接，可以在該支線呢皮帶輸送機機頭下料安裝加長卸載斗，設計結構簡單、拆裝方便、穩定性強，使之卸載裝置可順利跨越下部其他設備，保證每條輸送機運送時互不干涉。
　　經實踐驗證，所用皮帶機卸載裝置理論高度，可據需要通過的高度來對皮帶輸送機加以提升，為其他的通過運送騰出空間，為保證卸載長度，皮帶輸送機加長段需確保充足的橫向尺寸以便通行，當把加長段調整為理論數值后，整個加長段就可與皮帶輸送機對接，為便于運輸和安裝可將加長段可以做成多段，每段間由剛性板和螺栓聯接，同時為保證穩定性，在加長段間增設拉梁即可，采用槽鋼為框架，焊接上皮帶機機身縱梁管后，所安裝的緩沖托輥組及其支架就可以承受物料的沖擊。
　　另外在卸載端采用皮帶輸送機的標準卸載機構，既可簡化加工量，又可與帶式輸送機的標準件通用，考慮到橡膠傳送帶通過時坡度大，無法平緩運卸料，且皮帶與加高卸載裝置間不能干涉，為保證穩定及可靠性，我們可通過布置線性加高的托輥支架，固定在皮帶機機頭及其折返架上，可起到橡膠皮帶平緩運送的效果。
　　由于加長段的跨度尺寸大，皮帶輸送機的斜支撐則無法承受其載荷，因此在卸載端下可設成帶有地腳固定的支腿，并通過斜拉梁來共同支撐整個加長后的卸載機構，但是由于膠帶機運轉中振動比較大，會導致卸載位置偏離、穩定性低的不足，可增設吊掛孔及高強鏈的方式將卸載裝置固定到頂板上，可實現緩沖吸振、確保卸載位準確的效果，環形橡膠皮帶通過逐級加高的緩沖托輥組后可平順地過渡到加長卸載裝置，再經加長段步入皮帶機線體卸載臂，待卸料后經改向滾筒，由V型調心托輥支架組等運送到機體的包膠電動滾筒端，完成輸送規格經加長后的循環工作過程。