皮帶輸送機在長時間的使用后需要及時的對設備進行保養維護工作，由于輸送機是由多種零部件構成的，輥齒就是其中一個重要的零部件，有時會由于操作不當出現磨損的現象產生，在使用的過程中要注意方法的正確掌握，下面就來給大家介紹一下該如何應對輥齒的磨損現象。
　　1、增加輥齒的硬度為增加輥齒的硬度，對皮帶輸送機輥齒表面進行堆焊，使齒面的度達到HRC58以上；
　　2、輥齒表面堆焊由于輥齒的材質為高錳鋼合金鋼，焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術含量高。選擇合適的耐磨焊條后，直接在輥齒表面進行堆焊，對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊，低齒進行2mm~5mm的修復；
　　3、合理分布高、低齒由于輥齒的非正常磨損，所有齒都磨成了一樣的高度，已經無法分清原來高齒與低齒的具體位置。可根據高齒與低齒的數量和布置原則，制定分布方案，并在高齒的地方做好記號，以便在焊接中能準確施工；
　　4、堆焊方法先將皮帶輸送機的齒板從破碎機轉子上拆卸下倆，平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現金屬色。采用直流電焊機，電焊線反接，堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊，耐磨層電流控制在150~180A，過渡層電流控制在90~110A。控制焊接層溫度在100攝氏度以下，分層堆焊至需要的厚度，單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。

　　通過(guo)上述內容的(de)講解，我們可以了解到，想要(yao)(yao)保證皮帶輸送機(ji)輥(gun)齒(chi)的(de)磨損不(bu)受影響(xiang)，就需要(yao)(yao)做好操作工(gong)作，合理的(de)對(dui)輥(gun)齒(chi)進行安裝(zhuang)以及使用，防止(zhi)在使用過(guo)程中由于錯(cuo)誤的(de)操作導致其出現磨損的(de)情況，否(fou)則將會造成整個設備的(de)運轉(zhuan)受到影響(xiang)。